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    青島豐東熱處理有限公司

    熱處理行業國家標準制定者A股代碼:002530

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    熱處理

    真空淬火、回火

    產品分類: 真空淬火、回火    
      工藝范圍:各種模具鋼材的真空光亮淬火、真空調質、真空退火
      加工尺寸范圍:600×600×900mm
      材料范圍:Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、H13、SKD61、8407、8402、1.2344、1.2343等
      零部件行業領域范圍:各種沖壓模具、拉伸模具、滾絲模具、熱鍛模、鋁、鎂、鋅合金壓鑄模等
        設備特點:

        工藝介紹:真空淬火、回火熱處理

        工藝介紹:

        模具壽命是衡量模具技術水平的重要指標,可是至今,國內熱鍛模的使用壽命 和國外發達國家相比還相差甚遠,大約只有國外的1/3~1/5。原因很多,簡單的說,它涉及到熱鍛模的設計、選材、制造、熱處理以及使用維護是否得當等。

        由于目前常規熱作模具淬火工序,通常都在機械油中淬火冷卻,也有用等溫淬火的工藝來處理的。在淬火油中淬火冷卻,造成很大的油煙,污染環境,有時易引起火災。油淬火冷卻的速度受到限制,模具未見得能獲得較高的淬火質量。等溫淬火對小型復雜模具,工藝上尚可實行。但對大型模具,是不適宜的,例如等溫溫度就很難控制,而且費時很長,影響生產周期。

        真空熱處理技術是一種新型的熱處理技術。它所具備的特點,正是模具制造中所迫切需要的。比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

        模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優良特性,冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要,模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面,淬火后盡可能采用真空回火,特別是真空淬火的工件(模具),它可以提高與表面質量相關的機械性能,如疲勞性能、表面光亮度、耐腐蝕性等。

        零件經真空熱處理后,畸變小,質量高,且工藝本身操作靈活,無公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段,而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應用,特別是工具、模具和精密耦件等,經真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經真空熱處理后,其壽命比原來鹽浴處理的高40~400%,而有許多工具的壽命可提高3~4倍左右。此外,真空加熱爐可在較高溫度下工作,且工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因此,某些化學熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼,以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。

        真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、脫氣、脫脂、表面質量好,變形微小,綜合力學性能優異,無污染無公害,自動化程度高等一系列突出優點,四十余年來始終是國際熱處理技術發展的熱點,我國近二十年來亦得到迅速發展。

         加工范圍:

        工藝范圍:各種模具鋼材的真空光亮淬火、真空調質、真空退火。

        零部件行業領域范圍:各種沖壓模具、拉伸模具、滾絲模具、熱鍛模、鋁、鎂、鋅合金壓鑄模等

        材料范圍:Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、H13、SKD61、8407、8402、1.2344、1.2343等。

        加工尺寸范圍:600×600×900mm

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        釬焊
        釬焊
        工藝范圍:碳鋼、不銹鋼的銅釬焊、鎳基釬焊;模具鋼、不銹鋼的釬焊+淬回火等。
        加工尺寸:
        網帶爐:240×100mm
        真空爐:600×600×900mm
        光亮退火
        光亮退火
        工藝范圍:保護氣氛退火、光亮真空退火
        加工尺寸:
        網帶爐:240×100mm
        真空爐:600×600×900mm
        銅鋁合金熱處理
        銅鋁合金熱處理
        工藝范圍:
        鋁合金:固溶、時效、固溶+時效、退火
        銅合金:光亮退火、光亮時效、固溶、時效、固溶+時效、退火
        加工尺寸:
        鋁合金固溶爐:760×800×1200mm
        真空爐600×600×900mm

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